"مراجعة" حول الطوب الابيض او ما يعرف بالبلوك

"مراجعة" حول الطوب الابيض او ما يعرف بالبلوك

مما لا شك فيه ان الكثير من شركات البناء والمقاولات والاشخاص الذين يريدون البناء اتجهو الى استخدام الطوب الابيض الخفيف وهذا نتيجة التوفير الكبير الذي يجدونه فيه بالاضافة إلى بعض العوامل الهامة والتي تجعل عملية البناء سليمة وآمنة كثيراً.

مميزات الطوب الأبيض اعضائنا الكرام

خفة وزنه. من أبرز المميزات التي يتصف بها الطوب الابيض وزنة الخفيف والذي يضمن الحصول على نسبة توفير كبيرة تصل الى 20-25% من كمية الخرسانة المستخدمة بالهيكل .

عزل الحرارة . يتميز أيضاً بقوة عالية من عزل الحرارة وهذا عند استخدامة في الحوائط او البلاط مما يؤدي الى توفير في الكهرباء بنسبة 20-25% دون اللجوء الى استخدام مواد عازلة أخرى .

مقاوم للزلازل . تساعد خلفية الطوب في تقليل حجم الاحمال او الاجهادات السيزماتيكية والتي تؤثر بشكل كبير على الهيكل عند تعرضت إلى زلزال .

مقاوم للحرائق. الطوب مكون من مادة مقاومة للحرائق وهو غير قابل للاشتعال وهذا طبقا للمواصفات القياسيه المصرية والتي تعمل على مقاومة للحريق لمدة ساعتين تحت درجة حرارة 1200 درجة مئوية .

عيوب الطوب الأبيض الخفيف

وهو رغم انه مكون من مواد صلبة تعمل على الحفاظ على عزل الحرارة ومقاومة الزلازل وغير ذلك مما ذكرنا. إلا أنه وفقاً بصلابته ومتانته تصعب عملية تمرير الأسلاك الكهربائية ومواسير المياة والصرف ولهذا السبب يلجا الكثير لاستخدام الطوب الاحمر لسهولة تكسيرة .

تقبلوا مروري وبالتوفيق للجميع.

الملفات المرفقة

• 

تحياتي اولا

الطوب الابيض هو بديل الطوب الاحمر الذي يستخدم في عمليات البناء والتشيد وقد اثبت هذا الطوب مميزاته الكثيره ومن اهم مميزاته انه عازل عن الصوت

نبذه عن الطوب الابيض وكيفية صناعته

اول دوله بدأت في انتاج الطوب الابيض هي دولة السويد وذلك في بدايات عام 1929م
اما عن مكونات الطوب وكيف يتم صناعته
خلط حبيبات الرمل الممزوج بالجير والاسمنت ووالمياه وبودرة الألومنيوم وتعتبر بودرة الالومنيوم بمثابة الوقود حيث
يقوم غاز الهيدروجين بعمل إنتفاخ للخلطة مع وجود فقاعات هوائية صغيرة متفرقة بالتساوي
وبعد هذه المرحلة يتم دخول الخلطة الشبة متصلبة في مبخر ويتم
تصنيعه في درجة حراره تزيد عن ٢٠٠ درجه مأويه ويتم استخراجه

مميزات الطوب الابيض

العزل الحراري
يمتاز الطوب الابيض العازل بعازليته الحرارية الممتازة مما يساعد على خفض تكاليف الطاقة اللازمة للتبريد أو التدفئة

مقاومة الحريق
صنع الطوب الابيض العازل من مواد غير عضوية مضادة للحريق ومطابقة للمواصفات الأمريكية والبريطانية والألمانية

العزل الصوتي
يمتاز الطوب الابيض العازل بقدرة فائقة على العزل الصوتي

عيوب الطوب الابيض

ان هذا الطوب ثقيل جدا ويصعب نقله من مكان الي اخر كما انه يحتاج الي اكثر من عامل بناء لكي يتم بناؤه وتشيده

يتكون الطوب الأبيض من مادة الجير والرمل والسيليكا وبعض الأسمنت بالإضافة إلى الماء وبعدها يتم إضافة مادة معينة على الخليط حتى تتفاعل وتنتج بعض الروابط التي تعمل على جعل الطوب أكثر صلابة ومتانة، ثم بعد ذلك يتم وضع في احواض عملاقة حتى تمام الجفاف وبعدها يتم قصه على حسب المقاسات المطلوبة باستخدام منشار سلك مخصص لقطع الطوب. وكان يسمى الطوب قديمًا باسم الايتونغ وهي عبارة عن كلمة سويدية تعني الطوب الخفيف.الطوب الأبيض أصبح كثير الاستخدام من قِبل أصحاب شركات المقاولات الكبرى وكذلك المقبلين على البناء وذلك لأنه يوفر الكثير من التكاليف، كما أن الطوب الأبيض يضمن سلامة البناء من الحرائق والزلازل وأي عوامل جوية أخرى. وسعر الطوب الأبيض مقاس 60×20×20 سم حوالي 550 جنية مصري

أخي الكريم الطوب الأبيض هذا اصبح منتشرا جدا الآن في البناء وخاصة في العمارات والكمباوندات والمدن الحديثة نظرا لأن تكلفته رخيصة جدا عن الطوب الأحمر وبعض الأشخاص يبنون به بناء كامل وايضا من يخالط بينه وبين الطوب الاحمر لكي يكون البناء أكثر متانة ولأن هناك من يطلب ذلك وايضا لأنه تصعب عملية تمرير الأسلاك الكهربائية ومواسير المياة والصرف ولهذا يلجأون لاستخدام الطوب الاحمر لسهولة تكسيره وتمرير الأسلاك من خلاله وأيضا بعض الأشخاص يفضلون الطوب الأحمر لذلك يدخلوه بعض المقاولين في بناياتهم إرضاء للعميل ولا زال الطوب الأبيض يثبت كفائته حيث أنه يضمن السلامة ضد الحرائق والزلازل وأي تقلبات جوية فهو من قديم الزمان وكان يسمي الايتوتغ وتعني الطوب الخفيف بالسويدية ويتكون هذا الطوب أثناء صناعته من حبيبات الرمل الممزوج بالجير والأسمنت والمياه وبودرة الألومنيوم وبالتالي يصبح اكثر صلابة ومتانة من غيره ورغم ذلك وزنه خفيف . بالتوفيق لك وتقبل مروري

مراجعه الطوب الابيض


بناء الحوائط . بناء الطوب – البلوك – الطابوق . المباني Masonry Work
مونة بناء الطوب تكون بنسبة 6 شكاير( اكياس ) أي 300 كجم أسمنت لكل متر مكعب من الرمل ، و هذا يكفي لبناء 1000 طوبة .
الأد هي ” توقيع الرسومات على الطبيعة ” و ذلك بمراجعة مقاس السقف الفعلي في جميع الاتجاهات ، ثم نحدد أضلاع كل غرفة بوضع طوبة عند أركان كل غرفة و عند جانبي كل فتحة باب ، ثم نراجع أبعاد الغرفة , و كذلك أد الحوائط بالنسبة لأوجه الأعمدة المسلحة ، بمعنى هل الحوائط ستكون من الداخل أو من الخارج ، كما يجب وزن الكمرات الساقطة – بميزان الخيط الرمانة الشاقول – من السقف حتى لا يكون هناك أي ترحيل للحائط عن العمود أو الكمرة أعلاه .
يتم بناء مدماك أرضي لكامل الدور مع :1- تربيع الغرف.
2- تحديد أماكن الفتحات .
3- وزن راسي للمباني مع الكمرات( الجسور) الساقطة التي تعلوها بالبلبل.
4- وزن افقي مع الاعمدة ( التي على مسار الجدار) بشد خيط على استقامتها .
5- فرش مونة اسمنتية تحت كامل اول مدماك
أنواع الطوب التي يتم استخدامها في أعمال المباني و منها:
طوب أسمنتي مصمت- طوب أسمني بلوك مفرغ- طوب طفلي أحمر مصمت- طوب طفلي أحمر مفرغ- طوب خفاف- طوب وردي- طوب رملي- طوب ساندويتش عازل للحرارة
و يمكن تصنيع بعض أنواع الطوب يدوياً بمكان مخصص بالموقع و لكن أغلب أنواع الطوب يتم تصنيعها آلياً في مصانع الطوب، كما يوجد من كل نوع العديد من المقاسات و يعتبر أكثر تلك المقاسات إستخداماً:
• طوبة مقاس 25 سم * 12 سم * 6 سم (المقاس القياسي)
• طوبة مقاس 25 سم * 12 سم * 12 سم و تسمى (طوبة دبل)
و مؤخراً لجأت أغلب مصانع الطوب في مصر لإنتاج طوب غير مطابق للمواصفات بمقاسات أقل من المقاسات القياسية للتوفير في الخامات و تصل مقاسات هذا الطوب إلى ( 21 سم* 10 سم* 5سم) و هو مرفوض هندسياً
و يعتبر أكثر أنواع الطوب استخداماً هما الطوب الطفلي المفرغ و الطوب الأسمنتي المصمت
الأماكن التي يفضل فيها استخدام الطوب الأسمنتي المصمت بدلاً من الطوب الطفلي المفرغ:



1. جميع الأماكن المعرضة للرطوبة أو المياة مثل حوائط الحمامات والمطابخ
2. المباني المدفونة تحت الأرض مثل مباني قصة الردم و مباني حماية العزل للحوائط الخرسانية
3. الأماكن المعرضه للتكسير مثل حول فتحات الشبابيك و الأبواب و الجلسات أسفل الكوبستات المعدنية للبلكونات
4. أول 3 مداميك بجميع الحوائط
5. مداميك ربط الحائط (الأعصاب) و هي تدعيم الحوائط المفرغة بمداميك طوب مصمت كل إرتفاع 1 متر
6. المدماك الأخير في كل حائط (مدماك التشحيط)
إستلام الطوب المورد للموقع:



• يتم مراجعة مقاسات الطوبة و التأكد من أن المقاسات سليمة و أخذ أكثر من عينة عشوائية و قياس أبعادها بالشريط
• يتم التأكد من متانة الطوبة بالمعاينة الظاهرية، و يمكن إلقاءها على أرض رملية من إرتفاع متر و نصف للتأكد من متانتها
• في حالة الطوب الطفلي يجب التأكد من حرق الطوب جيداً و يتم ذلك بالمعاينة الظاهرية، حيث أن بعض مصانع الطوب تلجأ لعدم حرقه جيداً للتوفير في الوقود
• في حالة الطوب الأسمنتي يجب التأكد من الجفاف التام للطوب المورد و عدم توريده إلى الموقع قبل تمام جفافه، حيث تلجأ مصانع الطوب أحياناً للإستعجال في التوريد قبل تمام جفاف الطوب
• يتم مراجعة عدد الطوب المورد و التأكد من عدم وجود نقص في العدد أو وجود طوب مكسور (هالك)
العدة المستخدمة في أعمال المباني:
القروان – القصعة – المسطرين – القدة الخشبية – مكواة العراميس – ميزان الخيط – ميزان المياه – الخيط – الشريط – زاوية قائمة من الخشب
مراحل تنفيذ أعمال المباني:
================
1. يتم تشوين الطوب و الأسمنت و الرمل و المياة بالكميات اللازمة بكل دور و يراعى التشوين حول الكمرات و عدم وضع التشوينات في منتصف البواكي و يراعى رش الطوب بالمياة جيداً عدة أيام قبل التركيب للتخلص من الأملاح و القلويات الزائدة بالطوب
2. يتم وضع علامة شرب الدور على جميع الأعمدة باستخدام ميزان الخرطوم أو ميزان القامة و يجب أن يكون الشرب أعلى من منسوب تشطيب الدور بمسافة واحد متر
3. يتم بناء 3 مداميك بكل حائط من الطوب الأسمنتي المصمت و تسمى مداميك القد و يجب أن يتم الإلتزام بالأبعاد الواردة باللوحات كما يجب وزن رأسية مداميك القد أسفل الكمرات و تحدد بمداميك القد فتحات الأبواب و يراعى أن يكون مقاس فتحات الأبواب أكبر من المقاس المذكور في اللوحة ب5 سم و ذلك قيمة الحلق الزفر أو بياض الفتحة
4. يتم شد خيط رأسي ببداية و نهاية كل حائط لضبط رأسية الحوائط و يسمى خيط الساعي و يتم شد خيط أفقي بين خيطي الساعي لضبط أفقية المداميك و يبدأ البناء في الحائط حتى منسوب جلسات الشبابيك
5. يستمر البناء لأعلى حتى منسوب الأعتاب و الذي غالباً ما يكون على إرتفاع 2.20 م من التشطيب و يتم تثبيت أعتاب الأبواب و الشبابيك بعد تجهيزها مسبقاً بالمقاسات المطلوبة و يكون طول العتبة أكبر من عرض فتحة الباب أو الشباك بمسافة 30 سم على الأقل حتى تستقر العتبة على المباني مسافة لا تقل عن 15 سم من كل جهة و كلما زادت تلك المسافة كلما كان أفضل
6. يتم بعد ذلك استكمال المباني المتبقية أعلى الأعتاب حتى إنهاء كل حائط بتلاقيه مع الكمرة أو السقف
ملاحظات أثناء تنفيذ أعمال المباني:



• الجهة التي يقف فيها البنا أثناء بناء الحائط تسمى (وش الحائط) و الجهة الأخرى تسمى (ظهر الحائط) و و ش الحائط يكون مستو بشكل أفضل من ظهر الحائط
• يجب أن يقوم البنا بتمليه اللحامات و العراميس جيداً بين الطوب من جهتي الحائط
• بعد إنهاء كل حائط و قبل جفاف المونة يقوم البناء بوضع خوابير خشبية أعلى المدماك الأخير و الدق عليها في محاولة لدمك الخائط إلى أسفل قليلاً ثم يتم تملية المسافة الموجودة بين أعلى مدماك و خرسانة السقف أو الكمرة بكسر الطوب و المونة جيداً و تسمى تلك العملية (تشحيط الحائط)
• في حالة وجود أرشات للفتحات يتم تنفيذها عن طريق عمل (فرمة) خشبية أو معدنية بنفس شكل و مقاسات الأرش و يتم إستخدامها في تنفيذ الأرش
• يجب أن تكون اللحامات بين الطوب منتظمة بحيث لا يتواجد أي لحامين فوق بعض لأن ذلك يضعف الحائط و يؤدي إلى حدوث تشرخات في الحوائط فيما بعد و في حالة إذا وجد لحامات فوق بعض فيطلق عليها (حل رباط)
• يجب أن يتم ربط الحوائط المتعامدة ببعضها من خلال عمل ربط مداميك الطوب ببعضها بالتبادل و يطلق عليها (طرف الرباط للحائط)
• يجب ربط المباني بالأعمدة الخرسانية إما من خلال تزريع أشاير بالأعمدة على مسافات متساوية باستخدام فضل حديد التسليح و الشنيور و مادة تزريع الأشاير أو يتم عمل كانات ربط بين الحائط و العمود و و هي عبارة عن شريحة من الصلب على شكل حرف L و يتم تثبيتها في الأعمدة باستخدام ما يسمى بمسدس الطلقات
• يجب أن يقوم البنا بتنظيف كل دور من بقايا التشوينات و ساقط المونة بعد إنهاء و تسليم أعمال المباني
• في حالة بناء حائط مستجد عمودي على أحد الحوائط الأخرى يتم ربطهما من خلال تفتيح شنايش بالحائط القائم لعمل طرف رباط و تسمى (مفاتيح)
• تسمى الجهة الطويلة من الطوبة (شناوي) و تسمى الجهة القصيرة (أدية) و في الحوائط التي يتم بناؤها بسمك 25 سم يجب بناء مدماك أدية و مدماك شناوي للحصول على حائط متماسك و بحد أدنى 3 مداميك شناوي و مدماك واحد أدية
• اللحام الرأسي بين الطوب يسمى (عرموس) بينما اللحام الأفقي بين المداميك يسمى (مرقد)
• يطلق على تسوية العراميس و ضبطها باستخدام قطعة من الخشب (تكحيل العراميس)

الملفات المرفقة

• 
• 
•